Šta trebate znati o mašini za vakuumsko oblikovanje

U svakodnevnom životu koristimo mnogo proizvoda za vakuumsko oblikovanje, kao što su tanjiri za jednokratnu upotrebu, zdjele, kutije za ručak i ambalaža za hranu u supermarketima. Mnogi ljudi su znatiželjni kako se prave plastični proizvodi. Ovaj članak ukratko predstavlja proces oblikovanja blister proizvoda, nadajući se da će pomoći onima koji žele znati.

Princip vakuumskog oblikovanja

Vakuumsko oblikovanje se naziva i termoplastično oblikovanje. Ovaj proces oblikovanja uglavnom koristi vakuumsko usisavanje koje generira vakuumska pumpa za zagrijavanje i omekšavanje PS, PET, PVC, ABSi druge termoplastične plastične ploče kroz kalup za formiranje različitih oblika vakuumskih poklopaca, blister posuda, blister školjki itd.

Glavna struktura i oprema

Sastoji se od dovoda, povlačenja, gornjih i donjih električnih peći za grijanje, donjih vrata, višenamjenskog podesivog oblika, donje ploče kalupa, gornjeg kalupa, gornje kapije, vrata s nožem, rezanja, postavljanja i opremljen je vakuumskim uređajima; pneumatski uređaj je glavni izvor napajanja, a njegovo povlačenje i dovod su električni, reduktor, vremenski relej, međurelej, prekidač za put i drugi električni uređaji koji formiraju potpuno automatski sistem upravljanja.

The oprema za vakuumsko oblikovanje uključuje uređaj za grijanje, uređaj za vakuumiranje, uređaj za komprimirani zrak, uređaj za hlađenje, uređaj za vađenje iz kalupa i upravljački uređaj.

Kompresijsko livenje plastike

Postoji mnogo metoda za termoformiranje plastike, koje se prema snazi ​​oblikovanja mogu podijeliti na kompresijsko oblikovanje i oblikovanje pod diferencijalnim pritiskom. Prema kalupu za oblikovanje, može se podijeliti na nekoliko metoda:

1. Oblikovanje jednog pozitivnog kalupa
Oblikovanje jednog pozitivnog kalupa, poznato i kao oblikovanje konveksnog kalupa, oblikovanje savijenog kalupa ili oblikovanje ravnog kalupa, je metoda oblikovanja koja koristi mašine za oblikovanje zagrijanih i omekšanih plastičnih ploča u specifične oblike.

2. Oblikovanje jednog negativnog kalupa
Oblikovanje jednog negativnog kalupa se također naziva oblikovanjem konkavnog kalupa.

3. Oblikovanje kalupa u skladu s propisima
Oblikovanje kalupa uparenim postupkom uključuje sklop kalupa koji se sastoji od pozitivnog kalupa, negativnog kalupa, stezaljki i ostalog pribora.

4. Oblikovanje kompozitnih kalupa
Oblikovanje kompozitnih kalupa (specifični detalji nisu dati, potrebno ih je dopuniti).

Kalupi

Postoje tri vrste konvencionalnih kalupa: gipsani kalupi, bakreni kalupi i aluminijski kalupi.

1. Gipsani kalup: uglavnom se koristi za ispitivanje, uglavnom se ne može koristiti za masovnu proizvodnju, a vrijeme proizvodnje je obično 24 sata.

2. Bakreni kalup: sloj bakra se galvanizira na gipsani kalup, što povećava čvrstoću i otpornost na habanje, a cijena nije visoka. To je najčešće korišteni kalup u proizvodnji, a opći proizvodni ciklus je 100 sati, a minimalni je 3 dana.

3. Aluminijski kalup: napravljen od čistog aluminija, visoka cijena, potrebna je mašinska obrada, a općenito vrijeme izrade kalupa je 3-5 dana. Kvalitet proizvodnje aluminijskog kalupa je dobar, odvođenje toplote je brzo, preciznost proizvoda je visoka, a vijek trajanja dug.

Karakteristike vakuumskog oblikovanja

1. Snažna prilagodljivost specifikacija proizvoda: vakuumsko oblikovanje Metoda se može koristiti za proizvodnju različitih proizvoda ekstra velikih, ekstra malih, ekstra debelih i ekstra tankih, a lim može biti tanak i do 1~2 mm.

2. Proizvod ima širok spektar primjene: blister pakovanje za svakodnevne potrepštine, blister pakovanje za mali hardver, blister pakovanje za automobilske proizvode, blister pakovanje za elektronske proizvode, blister pakovanje za hranu, blister pakovanje za kozmetiku, blister pakovanje za računarsku perifernu opremu, blister pakovanje za igračke, blister pakovanje za sportsku robu, blister pakovanje za kancelarijski materijal itd.

3. Efikasnost proizvodnje je visoka, sirovine i pomoćni materijali se štede, težina je mala, transport je praktičan, performanse zatvaranja su dobre i ispunjava zahtjeve ekološki prihvatljive zelene ambalaže; upakovani proizvodi su prozirni i vidljivi, izgled je lijep, lako se prodaju i pogodni su za mehanizovano i automatizovano pakovanje, štedeći radnu snagu i poboljšavajući efikasnost.