| Model | HEY04A |
| Brzina probijanja | 15-35 puta/minuti |
| Maks. veličina oblikovanja | 470*290 mm |
| Maks. dubina oblikovanja | 47 mm |
| Sirovina | PET, PS, PVC |
| Maks. širina lista | 500 mm |
| Debljina lima | 0,15-0,7 mm |
| Unutrašnji prečnik rolne lima | 75mm |
| Stoke | 60-300 mm |
| Komprimirani zrak (zračni kompresor) | 0,6-0,8 MPa, oko 0,3 kubičnih metara/minuti |
| Hlađenje kalupa (rashladni uređaj) | 20℃, 60L/h, voda iz slavine / reciklirana voda |
| Ukupna snaga | 11,5 kW |
| Snaga glavnog motora | 2,2 kW |
| Ukupna dimenzija | 3500*1000*1800 mm |
| Težina | 2400 kg |
Automatska mašina za termoformiranje poklopaca HEY04A
Opis mašine
Automatske mašine za termoformiranje poklopaca razvilo je naše odjeljenje za istraživanje i razvoj, u skladu sa zahtjevima tržišta pakovanja. Apsorbirajući prednosti mašine za blister pakovanje od aluminija i plastike i mašine za kalupljenje plastike, mašina usvaja automatsko oblikovanje, probijanje i rezanje kao posebna svojstva proizvoda koja zahtijevaju korisnici. Sa naprednom tehnologijom, sigurnim i jednostavnim radom, izbjegavajući utrošak rada uzrokovan ručnim probijanjem i zagađenje koje uzrokuju zaposleni tokom rada, garantuje kvalitet proizvoda. Mašina za termoformiranje opremljena je grijanjem panela, ima nisku potrošnju energije, mali vanjski otisak, ekonomična je i praktična. Stoga se mašina široko koristi u proizvodnji poklopaca, navlaka, tacni, tanjira, kutija.
Aplikacije:
PVC, PET, PS, kao sirovine, promjenom kalupa na jednoj mašini za proizvodnju poklopaca, navlaka, poslužavnika, tanjira, kutija, poslužavnika za hranu i medicinske proizvode itd.
Tehnički parametri
Karakteristike performansi
1. Mašina za oblikovanje poklopaca ostvaruje automatsku kontrolu putem kombinacije programabilnog kontrolera (PLC), interfejsa čovjek-mašina, enkodera, fotoelektričnog sistema itd., a rukovanje je jednostavno i intuitivno.
2. Mašina za termoformiranje poklopaca čaša: prenos usvaja reduktor i glavni rotacioni priključak. Stanice za oblikovanje, probijanje, povlačenje i probijanje su na istoj osi kako bi se osigurala operativna sinhronizacija (smanjena greška prenosa).
3. Sistem za automatsko podizanje i utovar materijala je siguran i štedi rad, sistem kontrole temperature gornjeg i donjeg uređaja za predgrijavanje ploča je stabilan kako bi se osiguralo ravnomjerno zagrijavanje, različite metode oblikovanja osiguravaju lijep izgled proizvoda, servo pogon je inteligentan i pouzdan, probijanje i nož za probijanje su izdržljivi i bez neravnina, zamjena kalupa je jednostavna, glavni motor usvaja regulaciju brzine konverzije frekvencije za nesmetan rad.
4. Cijelo tijelo mašine za izradu poklopaca je zavareno čeličnom kutijom, struktura je čvrsta i bez deformacija, nosač i kutija su pod pritiskom oblikovani, visoke gustoće i bez rupa za zrak, a izgled je ravnomjerno obložen nehrđajućim čelikom, što je lijepo i lako za održavanje.
5. Servo sistem vuče valjka čini rad mašine stabilnijim i pouzdanijim, povećava dužinu vuče i omogućava direktno podešavanje dužine vuče i brzine vuče u interfejsu čovjek-mašina putem PLC programiranja, što povećava područje oblikovanja i proširuje primjenjivi raspon mašine.
Aplikacije
