Šta je termoformiranje pod pritiskom?

Šta je termoformiranje pod pritiskom?
Termoformiranje pod pritiskom je proizvodna tehnika termoformiranja plastike unutar šireg pojma procesa termoformiranja plastike. Prilikom formiranja pod pritiskom, dvodimenzionalni termoplastični materijal se zagrijava do optimalne temperature za formiranje, a zatim se postavlja preko prilagođenog kalupa ili alata. Pozitivan pritisak se zatim primjenjuje iznad zagrijanog lima, utiskujući materijal u površinu kalupa kako bi se stvorio željeni trodimenzionalni oblik dijela.
Formiranje pod pritiskom gura plastiku u donji deo kalupa uz pomoć visokog pritiska vazduha. Prilikom oblikovanja pod pritiskom, mašina koja se koristi za držanje plastičnih kalupa na mjestu će se pobrinuti da se materijal zagrije na odgovarajuću temperaturu za odgovarajuću savitljivost.

Kako radi?
Sila koja se koristi u formiranju pritiska je pritisak vazduha. Ova sila gura plastiku na zagrijani kalup. Formiranje pod pritiskom može koristiti više od trostruke količine zračnog tlaka od vakuumskog oblikovanja. Ovaj dodatni pritisak zraka omogućava zagrijanoj plastici da bolje prianja uz kalup u mašini za termoformiranje, što dovodi do kvalitetnih rubova.Formiranje pritiska , toplina se može brže prenijeti na plastiku, smanjujući vrijeme potrebno za završetak procesa termoformiranja. Formiranje pod pritiskom koristi resurse veoma efikasno i primenjuje manje stresa na proizvod i mašine od brizganja.

Neki od uobičajenih termoplastičnih materijala koji se koriste za oblikovanje pod pritiskom su:
Usklađenost sa industrijskim standardima: – UL 94 V-0, FAR 25.853 (a) i (d), FMVSS 302 i još mnogo toga
ABS – Široki spektar smola koje se koriste u brojnim aplikacijama. Može se formulisati da zadovolji UL standarde zapaljivosti.
PC/ABS – Legura pruža UL odobrenje uz visoke performanse udara.
HDPE – Isplativ materijal za industrijsku primjenu koja zahtijeva visoku otpornost na udar.
TPO – Visokoudarni materijal koji pruža performanse u hladnim i visokim temperaturama.
HIPS – Smola niske cijene koja se koristi u mnogim POP aplikacijama koje zahtijevaju odlične karakteristike oblikovanja.
PVC/Akril – Široko korištena smola u kućištima opreme baziranih na mikroprocesorima. Zadovoljava najstrože UL standarde za zapaljivost i može se napraviti u širokom rasponu boja i tekstura.

Prednosti plastike za oblikovanje pod pritiskom:
Prednosti plastičnih komada koji se formiraju pod pritiskom su sposobnost mašina za termoformiranje da proizvode proizvode sa boljim komponentama, oštrijim ivicama i kvalitetnijim sastavom. Formiranje pod pritiskom može koristiti više od trostruko veću količinu zračnog pritiska od vakuumskog oblikovanja, omogućavajući zagrijanoj plastici da bolje prianja uz kalup u mašini za termoformiranje.
Automatska mašina za formiranje vazduha pod pritiskom pruža iste kvalitetne ivice proizvoda brizganog ubrizgavanjem uz efikasnije korištenje resursa i primjenu manjeg opterećenja na proizvod i strojeve. Zbog povećanog pritiska zraka koji gura plastiku na zagrijani kalup, toplina se može brže prenijeti na plastiku i smanjiti vrijeme potrebno da se završi proces oblikovanja pod pritiskom.

GTMSMART PLC mašina za termoformiranje pod pritiskomSa tri stanice ​Uglavnom za proizvodnju raznih plastičnih kontejnera (ladica za jaja, posuda za voće, posuda za hranu, kontejneri za pakovanje, itd.) sa termoplastičnim pločama, kao što su PP, APET, PS, PVC, EPS, OPS, PEEK, PLA, CPET itd.