Oprema za termoformiranje dijeli se na ručnu, poluautomatsku i potpuno automatsku.
Sve operacije u ručnoj opremi, kao što su stezanje, grijanje, evakuacija, hlađenje, vađenje iz kalupa, itd., podešavaju se ručno; Sve operacije u poluautomatskoj opremi oprema se automatski dovršava prema unaprijed postavljenim uslovima i procedurama, osim što stezanje i vađenje iz kalupa moraju biti dovršeni ručno; Sve operacije u potpuno automatskoj opremi oprema se u potpunosti automatski izvodi.
Osnovni proces odvakuum mašina za termoformiranje: grijanje / oblikovanje – hlađenje / probijanje / slaganje
Među njima, oblikovanje je najvažnije i najsloženije. Termoformiranje se uglavnom vrši na mašini za formiranje, koja uveliko varira u zavisnosti od metoda termoformiranja. Sve vrste mašina za kalupljenje ne moraju da završe gore navedena četiri procesa, koji se mogu odabrati prema stvarnim potrebama proizvodnje. Glavni parametri odmašina za termoformiranjesu obično veličina dovoda, temperatura grijanja i vremenska razlika u vakuumu formiranja.
1. Grijanje
Sistem grijanja zagrijava ploču (lim) na temperaturu potrebnu za formiranje redovno i na konstantnoj temperaturi, tako da materijal postaje visoko elastično stanje i osigurava nesmetan napredak narednog procesa oblikovanja.
2. Istovremeno oblikovanje i hlađenje
Proces oblikovanja zagrijane i omekšane ploče (lima) u željeni oblik kroz kalup i uređaj za pozitivan i negativan tlak zraka, te istovremeno hlađenje i vezivanje.
3. Rezanje
Formirani proizvod se reže u jedan proizvod laserskim nožem ili hardverskim nožem.
4. Slaganje
Složite formirane proizvode zajedno.
GTMSMART ima seriju savršenih mašina za termoformiranje, kao nprmašina za termoformiranje čaša za jednokratnu upotrebu,mašina za termoformiranje plastičnih posuda za hranu,mašina za termoformiranje posude za sadnice, itd. Uvijek slijedimo standardizirana pravila i strog proizvodni proces kako bismo uštedjeli vrijeme i troškove za obje strane i pružili vam maksimalnu korist.
Vrijeme objave: 06.05.2022